Minimale Anforderungen an das Qualitätsmanagement in der Automobilbranche

Ich finde, dass die schrittweise Annäherung durch MAQMSR sicher hilft, kleinere Betriebe nicht direkt zu überfordern, aber wie sieht's denn konkret mit der Unterstützung bei den Anfangsinvestitionen aus?

Also das mit den audits hat sich mir noch nich ganz erschlossen, wieso man da soviele machen muss wenn doch die vorgaben schonmal gesetzt wurde. wozu immer wieder testen, ist doch dann eig alles fest? ich mein, man kann ja nicht dauernd nur überprüfen, irgendwan muss man doch auch richtig was herstellen und nicht immer nur aufschreiben und protokolieren... Find das alles am ende bissel zu viel Bürokratie eig.

Spannend zu lesen, was alles mit MAQMSR abgedeckt wird und wie viele Vorteile das haben kann, aber was ich in der Praxis immer wieder erlebe, ist, dass die eigentliche Herausforderung oft woanders liegt. Prozesse verbessern und Audits machen hin oder her, aber wenn die Unternehmensleitung selbst nicht richtig dahintersteht oder das Ganze nur “nebenbei” laufen lässt, dann bringt der schönste Standard nicht viel. Gerade bei den kleineren Zulieferern gibt’s häufig diese Einstellung von “noch ein Papierkram mehr” und der Nutzen wird erstmal nicht gesehen – was schade ist, weil es ja doch langfristig was bringt.

Und was mir auch fehlt, ist ein bissl was zu den Leuten, die das alles eigentlich umsetzen sollen. Den Mitarbeitern. Für viele ist das QM-Gedöns einfach zusätzlicher Stress und da kommts dann eben auch sehr auf die Schulungen an, von denen zwar immer alle reden, aber in echt wird da meines Erachtens viel zu wenig investiert – oder es geht halt alles sehr theoretisch zu, sodass am Ende niemand so genau weiß, was sich ändern soll. Hab jedenfalls schon erlebt, dass dann nach außen alles nach Standard aussieht, aber hintenrum wird dann doch gemacht wie immer.

Finds aber trotzdem gut, wenn so Standards wie MAQMSR die Einstiegshürde ein bisschen senken, sonst hätte vermutlich kein kleiner Betrieb Bock oder überhaupt die Kapazitäten, direkt so ein riesen QM-System hochzuziehn. Aber wär vielleicht auch mal ne Idee, mehr auf die “Menschen-Seite” zu schauen und nicht nur auf die Prozesse und Dokumentationen.

Aber werden die Audits eigentlicht vorher immer angemeldet oder kommt da einer plötlich in die Fabrik und schaut sich alles an, das fänd ich ganz schön stressig ehrlichgesagt.

Ich frage mich ehrlich gesagt auch, ob die Schulungen für die Mitarbeitenden dabei ausreichend praxisnah gestaltet sind oder ob das meiste wieder nur auf dem Papier steht.