Einführung in die IATF 16949 Kalibrierungsanforderungen
Die IATF 16949 ist ein weltweit anerkannter Standard, der speziell für die Automobilindustrie entwickelt wurde, um die Qualitätssicherung zu verbessern. Ein zentraler Bestandteil dieser Norm sind die Kalibrierungsanforderungen für Messmittel. Diese Anforderungen zielen darauf ab, die Genauigkeit und Zuverlässigkeit von Messdaten sicherzustellen, die für die Herstellung und Qualitätssicherung von Automobilteilen unerlässlich sind.
Unternehmen, die nach IATF 16949 zertifiziert sind, müssen sicherstellen, dass ihre Messmittel regelmäßig kalibriert werden. Dies umfasst die Festlegung von Kalibrierungsintervallen und die Auswahl geeigneter Kalibrierverfahren. Die Kalibrierung muss durch ein Labor erfolgen, das nach ISO/IEC 17025 akkreditiert ist, um die Rückführbarkeit der Messwerte auf nationale Standards zu gewährleisten.
Die Einhaltung dieser Kalibrierungsanforderungen hilft Unternehmen nicht nur, die Produktqualität zu sichern, sondern auch, die Kundenzufriedenheit zu erhöhen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten. Durch die Implementierung der IATF 16949 Kalibrierungsanforderungen können Unternehmen ihre Prozesse optimieren und einen Wettbewerbsvorteil in der Automobilindustrie erzielen.
Warum Kalibrierung in der Automobilindustrie entscheidend ist
In der Automobilindustrie ist die Kalibrierung von Messmitteln von entscheidender Bedeutung, da sie die Grundlage für die Herstellung sicherer und zuverlässiger Fahrzeuge bildet. Präzise Messungen sind unerlässlich, um die Einhaltung strenger Qualitätsstandards zu gewährleisten und die Sicherheit der Endprodukte zu sichern.
Die Kalibrierung sorgt dafür, dass alle Messgeräte korrekt funktionieren und genaue Daten liefern. Dies ist besonders wichtig in der Automobilproduktion, wo bereits kleine Abweichungen in der Messgenauigkeit zu erheblichen Qualitätsproblemen führen können. Eine ungenaue Messung kann beispielsweise dazu führen, dass Teile nicht korrekt zusammenpassen oder dass sicherheitsrelevante Komponenten versagen.
Darüber hinaus trägt die Kalibrierung zur Reduzierung von Ausschuss und Nacharbeit bei, was wiederum die Produktionskosten senkt und die Effizienz steigert. Durch regelmäßige Kalibrierung können Unternehmen potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und beheben, bevor sie zu größeren Produktionsausfällen führen.
Insgesamt ist die Kalibrierung ein wesentlicher Bestandteil der Qualitätssicherung in der Automobilindustrie, der nicht nur die Produktqualität verbessert, sondern auch die Einhaltung gesetzlicher und regulatorischer Anforderungen sicherstellt.
Vorteile und Nachteile der IATF 16949 Kalibrierungsanforderungen
| Aspekt | Vorteile | Nachteile |
|---|---|---|
| Genauigkeit der Messungen | Sichert hohe Präzision und Zuverlässigkeit, verringert Fehler in der Produktion. | Kann zeitaufwendig und kostenintensiv in der Implementierung sein. |
| Produktqualität | Verbessert die Gesamtqualität der produzierten Teile durch präzise Messungen. | Benötigt kontinuierliche Überwachung und Aktualisierung der Messmittel. |
| Kundenzufriedenheit | Steigert das Vertrauen der Kunden durch Einhaltung hoher Standards. | Erfordert umfangreiche Schulungen des Personals. |
| Wettbewerbsvorteil | Steigert die Marktposition durch höhere Zuverlässigkeit und Qualität. | Könnte anfänglich Wettbewerbsvorteile kosten, wenn Mitbewerber weniger investieren. |
| Regulatorische Konformität | Erfüllt gesetzliche Anforderungen und vereinfacht den Marktzugang. | Hohe Anforderungen können für kleine Unternehmen eine Herausforderung darstellen. |
Unterschied zwischen Werkskalibrierung und DAkkS-Kalibrierung
In der Messtechnik gibt es zwei Hauptarten der Kalibrierung: die Werkskalibrierung und die DAkkS-Kalibrierung. Beide haben ihre spezifischen Anwendungsbereiche und Anforderungen, die es zu verstehen gilt, um die richtige Wahl für Ihr Unternehmen zu treffen.
Werkskalibrierung bezieht sich auf die Kalibrierung, die innerhalb eines Unternehmens oder von einem nicht akkreditierten Labor durchgeführt wird. Diese Art der Kalibrierung ist in der Regel kostengünstiger und schneller durchzuführen. Sie erfüllt die grundlegenden Anforderungen vieler Qualitätsmanagementsysteme, wie z.B. ISO 9001, bietet jedoch nicht die gleiche rechtliche Sicherheit und internationale Anerkennung wie eine DAkkS-Kalibrierung.
DAkkS-Kalibrierung hingegen wird von einem Labor durchgeführt, das nach ISO/IEC 17025 akkreditiert ist. Diese Kalibrierung bietet eine höhere Genauigkeit und Rückführbarkeit auf nationale und internationale Standards. Ein DAkkS-Kalibrierzertifikat gewährleistet, dass die Messungen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und international anerkannt sind. Dies ist besonders wichtig für Unternehmen, die in der Automobilindustrie tätig sind und die Anforderungen der IATF 16949 erfüllen müssen.
Zusammengefasst lässt sich sagen, dass die Wahl zwischen Werkskalibrierung und DAkkS-Kalibrierung von den spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens abhängt. Während die Werkskalibrierung für weniger kritische Anwendungen ausreichend sein kann, bietet die DAkkS-Kalibrierung zusätzliche Sicherheit und Anerkennung, die für die Einhaltung strenger Normen wie der IATF 16949 erforderlich sind.
Schritte zur Erfüllung der IATF 16949 Kalibrierungsnormen
Um die Kalibrierungsanforderungen der IATF 16949 zu erfüllen, sollten Unternehmen systematisch vorgehen. Hier sind die wesentlichen Schritte, die dabei helfen, die Normen erfolgreich zu implementieren:
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Bestandsaufnahme der Messmittel:
Erstellen Sie eine vollständige Liste aller Messmittel, die in Ihrem Unternehmen verwendet werden. Dies umfasst sowohl die Messgeräte in der Produktion als auch jene in der Qualitätssicherung.
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Klassifizierung der Messmittel:
Bewerten Sie die Messmittel nach ihrer Bedeutung für die Produktqualität und die Einhaltung der Normen. Kritische Messmittel sollten häufiger kalibriert werden.
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Festlegung der Kalibrierungsintervalle:
Definieren Sie für jedes Messmittel geeignete Kalibrierungsintervalle basierend auf Nutzungshäufigkeit, Herstellerempfehlungen und Erfahrungswerten.
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Auswahl eines akkreditierten Kalibrierlabors:
Stellen Sie sicher, dass das gewählte Labor nach ISO/IEC 17025 akkreditiert ist, um die Rückführbarkeit und Genauigkeit der Kalibrierungen zu gewährleisten.
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Dokumentation und Nachverfolgung:
Führen Sie detaillierte Aufzeichnungen über alle Kalibrierungen, einschließlich der Ergebnisse und der durchgeführten Korrekturmaßnahmen bei Abweichungen.
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Schulung der Mitarbeiter:
Stellen Sie sicher, dass alle relevanten Mitarbeiter im Umgang mit den Messmitteln und den Kalibrierungsanforderungen geschult sind.
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Regelmäßige Überprüfung und Verbesserung:
Überprüfen Sie regelmäßig den Kalibrierungsprozess und passen Sie ihn bei Bedarf an, um kontinuierliche Verbesserungen zu gewährleisten.
Durch die konsequente Umsetzung dieser Schritte können Unternehmen sicherstellen, dass sie die IATF 16949 Kalibrierungsnormen erfüllen und die Qualität ihrer Produkte sichern.
Auswahl eines geeigneten Kalibrierlabors: Worauf Sie achten sollten
Die Auswahl eines geeigneten Kalibrierlabors ist entscheidend, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Kalibrierungen sicherzustellen. Hier sind einige wichtige Faktoren, die Sie bei der Auswahl berücksichtigen sollten:
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Akkreditierung:
Stellen Sie sicher, dass das Labor nach ISO/IEC 17025 akkreditiert ist. Diese Akkreditierung garantiert, dass das Labor über die notwendige Kompetenz und Ausstattung verfügt, um präzise Kalibrierungen durchzuführen.
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Erfahrung und Fachwissen:
Prüfen Sie die Erfahrung des Labors in der Kalibrierung von Messmitteln, die in Ihrer Branche üblich sind. Ein Labor mit spezifischem Fachwissen in der Automobilindustrie kann wertvolle Einblicke und Lösungen bieten.
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Umfang der Dienstleistungen:
Überlegen Sie, ob das Labor alle benötigten Kalibrierungsarten abdeckt. Ein umfassendes Dienstleistungsangebot kann die Verwaltung und Logistik der Kalibrierungen vereinfachen.
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Rückführbarkeit der Messungen:
Vergewissern Sie sich, dass das Labor die Rückführbarkeit der Kalibrierungen auf nationale oder internationale Standards gewährleistet. Dies ist entscheidend für die Einhaltung der IATF 16949 Normen.
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Kundenservice und Support:
Ein guter Kundenservice ist wichtig, um bei Fragen oder Problemen schnell Unterstützung zu erhalten. Achten Sie darauf, dass das Labor in der Lage ist, zeitnah auf Ihre Bedürfnisse einzugehen.
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Kosten und Effizienz:
Vergleichen Sie die Kosten und die Bearbeitungszeiten verschiedener Labore. Ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis ist wichtig, aber achten Sie darauf, dass die Qualität der Kalibrierung nicht darunter leidet.
Indem Sie diese Faktoren sorgfältig abwägen, können Sie ein Kalibrierlabor auswählen, das Ihren Anforderungen entspricht und zur Sicherstellung der Produktqualität beiträgt.
Beispiel: Kalibrierung eines Drehmomentschlüssels nach IATF 16949
Die Kalibrierung eines Drehmomentschlüssels ist ein typisches Beispiel für die Anwendung der IATF 16949 Kalibrierungsanforderungen in der Automobilindustrie. Drehmomentschlüssel sind entscheidend für die korrekte Montage von Bauteilen, da sie sicherstellen, dass Schrauben mit dem richtigen Drehmoment angezogen werden.
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Vorbereitung:
Vor der Kalibrierung sollte der Drehmomentschlüssel gereinigt und auf sichtbare Schäden überprüft werden. Stellen Sie sicher, dass das Gerät in einem einwandfreien Zustand ist.
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Kalibrierungsumgebung:
Die Kalibrierung sollte in einer kontrollierten Umgebung durchgeführt werden, um externe Einflüsse zu minimieren. Temperatur und Luftfeuchtigkeit sollten konstant gehalten werden.
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Referenzgerät:
Verwenden Sie ein kalibriertes Referenzgerät, das auf nationale Standards rückführbar ist, um die Genauigkeit des Drehmomentschlüssels zu überprüfen.
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Kalibrierungsschritte:
Führen Sie die Kalibrierung bei mehreren Drehmomentwerten durch, die im Arbeitsbereich des Schlüssels liegen. Notieren Sie die Abweichungen zwischen dem angezeigten und dem tatsächlichen Drehmoment.
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Dokumentation:
Erstellen Sie einen Kalibrierbericht, der alle Messwerte, Abweichungen und gegebenenfalls durchgeführte Anpassungen dokumentiert. Dieser Bericht ist wichtig für die Nachverfolgbarkeit und die Einhaltung der IATF 16949 Normen.
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Nachjustierung:
Falls erforderlich, justieren Sie den Drehmomentschlüssel, um die Abweichungen zu korrigieren. Wiederholen Sie die Kalibrierung, um sicherzustellen, dass die Anpassungen erfolgreich waren.
Durch die sorgfältige Kalibrierung von Drehmomentschlüsseln gemäß den IATF 16949 Anforderungen können Unternehmen die Montagequalität verbessern und die Sicherheit ihrer Produkte gewährleisten.
Vorteile der DAkkS-Kalibrierung für Ihr Unternehmen
Die Entscheidung für eine DAkkS-Kalibrierung bringt Ihrem Unternehmen zahlreiche Vorteile, die über die bloße Erfüllung von Normen hinausgehen. Hier sind einige der wichtigsten Vorteile, die eine DAkkS-Kalibrierung bietet:
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Höchste Genauigkeit:
DAkkS-Kalibrierungen werden mit der höchsten Präzision durchgeführt, was sicherstellt, dass Ihre Messmittel stets korrekte Ergebnisse liefern. Dies ist entscheidend für die Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte.
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Internationale Anerkennung:
Ein DAkkS-Kalibrierzertifikat wird weltweit anerkannt, was besonders für Unternehmen von Vorteil ist, die international tätig sind. Es erleichtert den Marktzugang und stärkt das Vertrauen Ihrer internationalen Kunden.
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Rechtssicherheit:
Durch die Einhaltung der DAkkS-Standards minimieren Sie das Risiko von Haftungsansprüchen, da die Rückführbarkeit der Messungen auf nationale und internationale Standards gewährleistet ist.
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Wettbewerbsvorteil:
Unternehmen, die auf DAkkS-Kalibrierungen setzen, können sich durch die hohe Qualität ihrer Produkte von der Konkurrenz abheben. Dies kann zu einer verbesserten Marktposition und gesteigerten Kundenzufriedenheit führen.
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Verbesserte Prozesssicherheit:
Die regelmäßige Kalibrierung Ihrer Messmittel nach DAkkS-Standards hilft, Prozessabweichungen frühzeitig zu erkennen und zu korrigieren, was die Effizienz und Sicherheit Ihrer Produktionsprozesse erhöht.
Insgesamt bietet die DAkkS-Kalibrierung nicht nur die Sicherheit, dass Ihre Messmittel den höchsten Standards entsprechen, sondern auch strategische Vorteile, die Ihr Unternehmen stärken und zukunftssicher machen.
Häufige Fehler bei der Kalibrierung und wie man sie vermeidet
Die Kalibrierung von Messmitteln ist ein kritischer Prozess, bei dem Fehler vermieden werden müssen, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messungen sicherzustellen. Hier sind einige häufige Fehler und Tipps, wie man sie vermeiden kann:
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Unzureichende Kalibrierungsintervalle:
Ein häufiger Fehler ist die Festlegung zu langer Kalibrierungsintervalle. Um dies zu vermeiden, sollten Intervalle basierend auf der Nutzungshäufigkeit und der Kritikalität des Messmittels festgelegt werden.
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Falsche Umgebungseinflüsse:
Kalibrierungen, die unter ungeeigneten Umgebungsbedingungen durchgeführt werden, können ungenaue Ergebnisse liefern. Stellen Sie sicher, dass Temperatur und Luftfeuchtigkeit während der Kalibrierung konstant und kontrolliert sind.
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Verwendung nicht akkreditierter Labore:
Die Wahl eines nicht akkreditierten Labors kann die Rückführbarkeit und Genauigkeit der Kalibrierung beeinträchtigen. Vermeiden Sie diesen Fehler, indem Sie nur Labore mit ISO/IEC 17025 Akkreditierung wählen.
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Mangelnde Dokumentation:
Ohne ordnungsgemäße Dokumentation der Kalibrierungsergebnisse können Nachverfolgbarkeit und Compliance gefährdet sein. Führen Sie detaillierte Aufzeichnungen über alle Kalibrierungen und deren Ergebnisse.
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Ignorieren von Abweichungen:
Abweichungen zwischen Soll- und Ist-Werten sollten nicht ignoriert werden. Implementieren Sie einen Prozess zur Analyse und Korrektur von Abweichungen, um die Genauigkeit der Messmittel sicherzustellen.
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Unzureichende Schulung der Mitarbeiter:
Fehler können auch durch unzureichend geschulte Mitarbeiter entstehen. Sorgen Sie für regelmäßige Schulungen, um sicherzustellen, dass alle Beteiligten die Kalibrierungsprozesse verstehen und korrekt durchführen.
Durch die Vermeidung dieser häufigen Fehler können Unternehmen die Genauigkeit ihrer Kalibrierungen verbessern und die Einhaltung der IATF 16949 Normen sicherstellen.
Tipps für die erfolgreiche Implementierung der Kalibrierungsanforderungen
Die erfolgreiche Implementierung der Kalibrierungsanforderungen gemäß IATF 16949 erfordert eine sorgfältige Planung und Durchführung. Hier sind einige praktische Tipps, die Ihnen dabei helfen können:
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Integrieren Sie Kalibrierung in das Qualitätsmanagementsystem:
Stellen Sie sicher, dass die Kalibrierungsprozesse ein integraler Bestandteil Ihres Qualitätsmanagementsystems sind. Dies erleichtert die Überwachung und Verbesserung der Prozesse.
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Verwenden Sie Kalibrierungssoftware:
Nutzen Sie spezialisierte Softwarelösungen, um Kalibrierungsdaten zu verwalten und zu analysieren. Dies kann die Effizienz steigern und Fehler bei der Dateneingabe reduzieren.
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Erstellen Sie klare Arbeitsanweisungen:
Dokumentieren Sie jeden Schritt des Kalibrierungsprozesses in Form von Arbeitsanweisungen. Dies hilft, Konsistenz zu gewährleisten und Missverständnisse zu vermeiden.
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Planen Sie regelmäßige Audits:
Führen Sie interne Audits durch, um die Einhaltung der Kalibrierungsanforderungen zu überprüfen. Audits helfen, Schwachstellen zu identifizieren und kontinuierliche Verbesserungen zu fördern.
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Fördern Sie eine Kultur der Qualität:
Schaffen Sie ein Arbeitsumfeld, in dem Qualität und Präzision im Mittelpunkt stehen. Ermutigen Sie Mitarbeiter, Verantwortung für die Genauigkeit der Messmittel zu übernehmen.
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Kooperation mit Lieferanten:
Arbeiten Sie eng mit Ihren Lieferanten zusammen, um sicherzustellen, dass auch deren Messmittel den Kalibrierungsanforderungen entsprechen. Dies trägt zur Gesamtqualität Ihrer Produkte bei.
Durch die Umsetzung dieser Tipps können Unternehmen die Kalibrierungsanforderungen effizient und effektiv erfüllen, was zu einer verbesserten Produktqualität und Kundenzufriedenheit führt.
Fazit: Warum genaue Kalibrierung Ihr Wettbewerbsvorteil ist
Eine präzise Kalibrierung Ihrer Messmittel ist mehr als nur eine regulatorische Anforderung; sie ist ein strategischer Vorteil, der Ihr Unternehmen auf vielfältige Weise stärkt. Durch die Sicherstellung der Genauigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Messungen können Sie die Qualität Ihrer Produkte erheblich verbessern. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und stärkt das Vertrauen in Ihre Marke.
Genau kalibrierte Messmittel minimieren das Risiko von Produktionsfehlern und Nacharbeiten, was zu Kosteneinsparungen und einer effizienteren Nutzung von Ressourcen führt. Diese Effizienzsteigerungen können direkt in eine bessere Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt übersetzt werden.
Darüber hinaus ermöglicht die Einhaltung strenger Kalibrierungsstandards wie der IATF 16949 Ihrem Unternehmen, neue Märkte zu erschließen und internationale Geschäftsmöglichkeiten zu nutzen. Die globale Anerkennung von Kalibrierungszertifikaten erleichtert den Marktzugang und stärkt Ihre Position als zuverlässiger Partner in der Automobilindustrie.
Zusammengefasst bietet eine genaue Kalibrierung nicht nur technische Vorteile, sondern auch geschäftliche. Sie unterstützt Ihr Unternehmen dabei, sich durch Qualität und Zuverlässigkeit von der Konkurrenz abzuheben und langfristig erfolgreich zu sein.
FAQ zu IATF 16949 Kalibrierungsanforderungen
Was sind die zentralen Kalibrierungsanforderungen der IATF 16949?
Die IATF 16949 verlangt, dass Messmittel regelmäßig kalibriert werden, um die Rückführbarkeit der Messwerte auf nationale Standards zu gewährleisten. Dies muss durch ein nach ISO/IEC 17025 akkreditiertes Labor erfolgen.
Warum ist die Kalibrierung in der Automobilindustrie so wichtig?
Die Kalibrierung stellt sicher, dass Messgeräte genaue Daten liefern. In der Automobilproduktion können bereits kleine Abweichungen zu erheblichen Qualitätsproblemen führen, weshalb präzise Messungen unerlässlich sind.
Was ist der Unterschied zwischen einer Werks- und einer DAkkS-Kalibrierung?
Werkskalibrierung ist günstiger und schneller, erfüllt jedoch nicht den gleichen Standard wie eine DAkkS-Kalibrierung. Letztere wird von einem akkreditierten Labor durchgeführt und bietet internationale Anerkennung.
Welche Schritte sind notwendig, um die IATF 16949 Kalibrierungsnormen zu erfüllen?
Eine vollständige Bestandsaufnahme und Klassifizierung der Messmittel, die Festlegung der Kalibrierungsintervalle und die Auswahl eines akkreditierten Labors sind grundlegende Schritte zur Einhaltung der Normen.
Welche Vorteile bietet eine DAkkS-Kalibrierung?
Die DAkkS-Kalibrierung gewährleistet höchste Genauigkeit und Rückführbarkeit der Messungen. Sie bietet rechtliche Sicherheit und wird international anerkannt, was für Unternehmen, die global agieren, von Vorteil ist.
